1、IML模具在設(shè)計(jì)排位時(shí)，多穴產(chǎn)品必須放同一方向(不能旋轉(zhuǎn),只能平移)，有利于注塑成型時(shí)放置片材時(shí)方便。

2、為了方便片材的放入，模具要求可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝，模胚四面必須加工吊模孔。

3、我司做的大部分產(chǎn)品，模具都是插穿結(jié)構(gòu)，插穿高度在1.0－4.0mm之間，插穿位置盡可能一致，周長(zhǎng)大于60％以上(最長(zhǎng)不插穿位罷長(zhǎng)度不大于25mm)， 插穿處前模位置必須倒R角。

4、IML模具插穿斜度在2－3度之間，與產(chǎn)品邊緣出模角（一般要求門鎖類比較大的產(chǎn)品邊緣出模角度為3度以上）接順 ，當(dāng)產(chǎn)品弧度較大，邊緣有利邊、尖角時(shí)，無(wú)法接順時(shí)可做減膠0.1mm平面,再拔2-3度斜度。

5、IML產(chǎn)品因有片材套啤，故縮水率較小，根據(jù)產(chǎn)品不同一般在1.002-1.003之間，不能根據(jù)產(chǎn)品原料提供的縮水率。

6、IML產(chǎn)品如果有透光區(qū)域，且外觀面要求高，鋼材要用拋光性極好的材料，盡量采用機(jī)械拋光，手工拋光的表面會(huì)有凹凸感，特別是黑色高光產(chǎn)品較為明顯。

7、IML模具一般以潛澆口進(jìn)膠，有：牛角進(jìn)膠、潛頂針進(jìn)膠、潛骨位片進(jìn)膠，或倒裝模具點(diǎn)到產(chǎn)品背面進(jìn)膠，特殊情況下才使用大水口進(jìn)膠。

8、因IML工藝要求，不建議使用熱流道直接點(diǎn)在產(chǎn)品上進(jìn)澆，可用熱咀轉(zhuǎn)各種類型的進(jìn)膠。

9、IML插穿位的FIT模，不可配得太緊，間隙需在0.05-0.01mm之間(插穿處)。

10、高拋光IML模具，在FIT模前必須拋光，F(xiàn)IT模完成后再拋光一次。

11、前模放膜材處所有可接觸膜材的位置，均不得有利角（鋼材邊緣利邊），以免刮傷膜材，這也是我們IML工藝的模具一定要做插穿結(jié)構(gòu)的最主要原因之一。

12、IML模具對(duì)排氣要求比較高，除分型面開排氣外后模盡量多做鑲件以便排氣。

13、IML模具因?yàn)閴毫Υ?，射速快，注塑時(shí)容易將產(chǎn)品整體膠位做厚，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)降低前模型腔深度。